В Ставрополе запущено производство отечественных зубных имплантатов, оснащенных уникальным биосовместимым покрытием, разработанным усилиями российских ученых. Об этом сообщили в пресс-службе Северо-Кавказского федерального университета.
Разработчики планируют, что до конца текущего года на базе индустриального партнера будет изготовлено и представлено на рынке первые пять тысяч серийных образцов этих изделий.
«Современные инженерные решения требуют консолидации ученых из различных областей, а также тесного сотрудничества с индустриальными партнерами. Наш проект объединил наработки трех университетов, и в результате отечественный рынок получил инновационную продукцию, соответствующую самым высоким стандартам мировой имплантологии», — подчеркнула и. о. ректора СКФУ Татьяна Шебзухова.
Научный коллектив, состоящий из специалистов Северо-Кавказского федерального университета (СКФУ), Ставропольского государственного медицинского университета (СтГМУ) и Дагестанского государственного университета (ДГУ), разработал уникальную технологию. Она позволяет создавать тончайшее биосовместимое нанопокрытие на поверхности титанового имплантата. Это покрытие действует как буфер, подавляя негативное воздействие примесей в металлическом сплаве и значительно улучшая приживляемость имплантатов. Отличительными особенностями пленки являются её толщина около 40 нанометров, однородность и беспористость.
По мнению Александра Долгалева, профессора кафедры стоматологии общей практики и детской стоматологии СтГМУ и одного из ключевых разработчиков имплантатов, новый инновационный продукт обладает значительным потенциалом для успешной конкуренции с импортными аналогами.
«Физики, химики, медики, инженеры и биологи, опираясь на многолетний опыт в области имплантологии, сообща создали инновационную продукцию, учитывающую разнообразные клинические задачи, сочетая в себе высокое качество и ценовую доступность», — отметил он.
Долгалев также сообщил, что он стал первым пациентом, которому был установлен этот передовой имплантат.
Реализация проекта стала возможной благодаря партнерству в рамках программы академического лидерства «Приоритет 2030» и грантовой поддержке Фонда содействия инновациям.
English Version: Production of Russian Dental Implants Begins in the Caucasus
Stavropol has initiated the production of domestic dental implants featuring a unique biocompatible coating, the result of extensive research by Russian scientists. This development was confirmed by the press service of the North Caucasus Federal University.
The developers aim to manufacture and release the first five thousand serial units of these implants to the market by the end of the current year, in collaboration with an industrial partner.
«Modern engineering challenges necessitate the consolidation of experts from various scientific fields, along with close collaboration with industrial partners. Our project brought together the innovations of three universities, ultimately providing the domestic market with a cutting-edge product that adheres to the highest global standards of implantology,» stated Tatyana Shebzukhova, Acting Rector of NCFU.
A collaborative scientific team from the North Caucasus Federal University (NCFU), Stavropol State Medical University (SSMU), and Dagestan State University (DSU) has pioneered a method for applying an ultra-thin biocompatible nanocoating to the surface of titanium implants. This coating, approximately 40 nanometers thick, acts as a protective buffer, mitigating the adverse effects of impurities within the metal alloy and significantly enhancing the implants` integration with bone tissue. Key characteristics of this film include its exceptional uniformity and non-porous nature.
According to Alexander Dolgalev, Professor at SSMU`s Department of General and Pediatric Dentistry and a key developer of the implants, this innovative product has significant potential to effectively compete with imported alternatives.
«Physicists, chemists, medical professionals, engineers, and biologists, building upon extensive experience in implantology, have collectively engineered an innovative product that addresses diverse clinical requirements, while also offering a superior combination of quality and affordability,» he noted.
Dolgalev further disclosed that he was the inaugural patient to receive this advanced implant.
The project`s successful implementation was made possible through a partnership under the «Priority 2030» academic leadership program and with grant funding from the Foundation for Assistance to Innovations.
